‘We kunnen het ons simpelweg niet meer permitteren om zo veel weg te gooien’

Wat maakt BlueLavage anders dan andere systemen?

Ad: Het grootste verschil zit in de opbouw van het systeem. Bij traditionele full disposable systemen gooi je na iedere ingreep alles weg, inclusief elektronica, motorische onderdelen en batterijen. Dat voelt gewoon niet meer logisch.

Bij BlueLavage zit alle techniek en de accu in een uitneembare aandrijfunit. Die gebruik je honderden keren opnieuw. Per ingreep vervang je alleen het handstuk. Daarmee voorkom je dat waardevolle materialen, zoals elektronica en zeldzame grondstoffen na één keer gebruiken worden verbrand.

Dat zie je ook terug in de impact: BlueLavage zorgt voor ongeveer 65% minder CO₂-uitstoot per ingreep ten opzichte van full disposable systemen.

Daarnaast kan het kunststof handstuk worden ingezameld en verwerkt tot granulaat, waar weer nieuwe producten van gemaakt worden. Zo werken we stap voor stap toe naar een circulaire oplossing.

Wat betekent dat voor logistiek en beschikbaarheid in ziekenhuizen?

Ad: Veel systemen worden in Azië geproduceerd. BlueLavage wordt geproduceerd in Duitsland. Dat heeft twee grote voordelen. Ten eerste: de transportafstand is veel korter, wat direct bijdraagt aan een lagere CO₂-uitstoot. Ten tweede: je bent minder afhankelijk van geopolitieke ontwikkelingen en verstoringen in de supply chain. Dat geeft meer zekerheid.

Daarnaast is de verpakking compacter. We besparen zo’n 30 tot 40% in volume. Dat scheelt niet alleen transport, maar ook opslagruimte in het ziekenhuis.

Wat merken jullie in de praktijk bij gebruikers?

Ad: Gebruikers zijn positief over hoe vanzelfsprekend het systeem werkt. De spoeldruk is constant en betrouwbaar en het systeem ligt goed in de hand. Voor de OK verandert er eigenlijk weinig en dat is precies de bedoeling.

Wat we daarnaast terugkrijgen is dat mensen het prettig vinden dat er nu een duurzaam alternatief is dat ook praktisch werkt. Duurzaamheid leeft echt in ziekenhuizen. Niet alleen bij het management, maar juist ook op de werkvloer.

Kun je dat concreet maken?

Ad: Zeker. Een mooi voorbeeld is het blauwe transfer-shield. Dat wordt gemaakt van gerecycled OK-materiaal, zoals jassen en afdekmaterialen. Die worden via onze partner GreenCycl verwerkt tot granulaat en opnieuw ingezet. Ook de aandrijfunit wordt na 200 keer gebruik gereviseerd en opnieuw ingezet.

Waar staan jullie als organisatie in dit verhaal?

Ad: Wij zien dit niet als een losse productintroductie, maar als een richting die we als bedrijf kiezen. We willen bewuster omgaan met grondstoffen en onze klanten helpen om hun duurzaamheidsdoelstellingen te halen.

Daarin worden we ook versterkt door onze aansluiting bij Asker Healthcare Group, waar duurzaamheid een belangrijke rol speelt. Sinds we daar onderdeel van zijn, kijken we nog kritischer naar ons assortiment en de impact daarvan.

De impact van de OK is groot. Juist daar kun je met relatief eenvoudige keuzes verschil maken. Dit is daar een goed voorbeeld van.

Daarnaast vinden we het belangrijk om die bewustwording breder te trekken dan alleen producten. Speciaal voor OK-assistenten organiseren we daarom op vrijdag 20 november de tweede editie van de Nurse Day met toonaangevende sprekers op het gebied van orthopedie en verduurzaming op de OK. Het doel is om kennis te delen, te inspireren en samen te kijken hoe je duurzaamheid concreet kunt toepassen in de dagelijkse praktijk.

Voor meer informatie over BlueLavage of deelname aan de Nurse Day kun je contact opnemen met Oudshoorn chirurgische techniek via telefoon 0412 632400, e-mail info@oudshoornbv.com of www.oudshoornbv.com.